Coco Amine Ethoxylate Ether (3EO-30EO)
CAS號：61791-14-8

一、產品概述

椰油胺聚氧乙烯醚（3EO-30EO），英文名稱為 Coco Amine Ethoxylate Ether (3EO-30EO)，是一種非離子表面活性劑，由天然來源的椰子油脂肪胺與環氧乙烷（EO）反應制得。其分子結構中含有多個聚氧乙烯鏈段，具有良好的水溶性和潤濕性，廣泛應用于洗滌劑、紡織、化妝品、石油開采、涂料等多個工業領域。

該產品的命名中，“3EO-30EO”表示每分子中平均連接了3至30個環氧乙烷單元，賦予其不同的親水性能和應用特性。通過調節加合數（即EO數），可以定制化生產以滿足不同行業對表面活性劑性能的需求。

二、化學性質與結構分析

2.1 分子結構

椰油胺來源于椰子油中的脂肪酸經還原氨化生成的一類伯胺，主要成分為辛胺、癸胺及月桂胺等C8-C14直鏈脂肪胺。通過控制環氧乙烷的加合數量，可以獲得一系列不同HLB值的產品，適用于不同應用場景。

2.2 HLB值與用途關系

HLB（Hydrophilic-Lipophilic Balance）是衡量表面活性劑親水疏水平衡的重要參數。對于椰油胺聚氧乙烯醚而言：

提示：選擇合適的EO加合數，可顯著提升配方效果并降低成本。

三、物理化學參數表

四、生產工藝流程

椰油胺聚氧乙烯醚的合成主要包括以下步驟：

4.1 原料準備：

• 椰油脂肪胺：從椰子油衍生出的C8-C14脂肪伯胺混合物。
• 環氧乙烷（EO）：作為親水基團引入劑。

4.2 反應過程：

在催化劑存在下，在高溫高壓反應釜中進行胺基與環氧乙烷的開環聚合反應：

R-NH? + n(C?H?O) → R-NH-(CH?CH?O)?H

反應條件：

• 溫度：140–160℃
• 壓力：0.2–0.5 MPa
• 時間：4–6小時
• 催化劑：常用KOH、NaOH等堿性催化劑

4.3 后處理：

• 中和多余堿成分
• 過濾去除雜質
• 減壓蒸餾脫除未反應單體
• 成品冷卻灌裝

五、功能特性與優勢

椰油胺聚氧乙烯醚因其獨特的分子結構和可調的EO鏈長，具備如下優良性能：

綠色化學趨勢下的理想選擇：椰源基礎原料+可控工藝，符合現代可持續發展理念。

六、典型應用領域

6.1 日用化學品

椰油胺聚氧乙烯醚被廣泛用于洗發水、沐浴露、洗手液、洗衣液等個人護理及家居清潔產品中。

6.2 工業清洗劑

在金屬清洗、精密電子設備清洗等行業中表現出色：

6.2 工業清洗劑

在金屬清洗、精密電子設備清洗等行業中表現出色：

6.3 石油化工

在油田驅油、原油破乳、鉆井液添加劑等方面發揮重要作用：

6.4 紡織印染

用于前處理精煉、染整助劑、柔軟整理等環節：

七、市場現狀與發展趨勢

7.1 全球市場規模

據行業研究報告顯示，全球表面活性劑市場規模持續增長，預計2025年將達到約450億美元，其中非離子表面活性劑占比穩步上升。

椰油胺聚氧乙烯醚憑借其優異性能和環保特性，逐漸成為高端日化與功能性工業領域的首選之一。

7.2 發展趨勢

綠色轉型：植物來源原料、可降解配方更受歡迎
多功能化：單一產品實現多重功能，提高性價比
定制服務：根據客戶需求調整EO數、粘度、pH等指標
智能配方：結合AI模擬預測佳配伍組合

八、安全與環保信息

8.1 安全數據（MSDS簡要）

8.2 環保表現

椰油胺聚氧乙烯醚因源自天然椰油，其代謝產物對環境影響較小，屬于OECD推薦的“易生物降解”類表面活性劑。

九、選購與使用建議

購買建議：

• 查看產品批次與檢測報告（如GC、HPLC圖譜）
• 優先選擇有ISO認證的供應商
• 小樣測試后再批量采購

十、常見問題解答（FAQ）

十一、結語

椰油胺聚氧乙烯醚（3EO-30EO）作為一種綠色環保、性能優異的非離子表面活性劑，憑借其廣泛的適用性和良好的用戶反饋，正逐步替代傳統石化類表面活性劑，成為現代精細化工不可或缺的核心原料之一。

隨著人們對健康、安全和可持續發展的關注日益加深，椰油胺聚氧乙烯醚的市場需求將持續擴大，其在新材料、新能源、生物醫藥等新興領域的應用潛力也值得期待。

讓科技回歸自然，讓生活更加潔凈！

本文內容基于公開資料整理，如有變動，請以產品實際規格為準。

一、產品概述

十八胺基二胺，英文名Octadecyl Amine Ethoxylate Ether (2EO)，是一種重要的非離子型表面活性劑。其分子結構中包含一個長鏈十八碳烷基（C??H??）和兩個乙氧基（–OCH?CH?OH）單元，因而具有良好的親水親油平衡特性（HLB值適中），廣泛應用于日化、紡織、金屬加工、農藥乳化及油田化學品等領域。

該產品的化學通式為：

C??H??NH(CH?CH?O)?H

其核心結構是在十八胺（stearyl amine）的基礎上進行兩次乙氧基化反應，形成一種兩親性分子結構，具備優良的潤濕性、乳化性和分散性能。

二、基本參數

下表列出了十八胺基二胺（2EO）的主要物理與化學參數：

提示：由于其獨特的兩親結構，該化合物在水相中能有效降低表面張力并形成膠束結構，從而增強清潔與乳化能力。

三、合成工藝

1. 合成路線簡介

十八胺基二胺是通過以下主要步驟合成獲得的：

1. 原料準備：以十八胺（Stearyl Amine）為主要起始原料。
2. 乙氧基化反應：在催化劑存在下，十八胺與環氧乙烷（Ethylene Oxide）發生加成反應，生成一次乙氧基化產物。
3. 二次乙氧基化：繼續加入適量環氧乙烷，完成第二次乙氧基化反應。
4. 提純處理：通過減壓蒸餾等手段去除未反應的副產物，得到終目標產物。

2. 反應方程式示意

C??H??NH? + 2 C?H?O → C??H??NH(CH?CH?O)?H

3. 工藝控制要點

小貼士：不同EO數會影響終產品的HLB值和應用性能，選擇適當的EO數量可實現功能定制化。

四、理化性質分析

1. 表面活性表現

作為非離子型表面活性劑，十八胺基二胺具有較低的臨界膠束濃度（CMC），能在低濃度下顯著降低水的表面張力。下表為其表面活性數據：

結論：隨著濃度增加，表面張力進一步下降，泡沫性能趨于穩定，適合用于清洗類產品。

2. 熱穩定性測試（DSC分析）

通過差示掃描量熱法（DSC）檢測其熱行為如下：

觀察：表明該物質具有較好的熱穩定性，在常規工業應用溫度范圍內不易分解。

五、應用領域詳解

1. 日用化學品行業

在洗發水、沐浴露、香波、洗手液等產品中，該化合物作為乳化劑和調理劑使用，有助于提高配方穩定性，增強泡沫細膩度與皮膚溫和性。

優點：對硬水適應性強，不與鈣鎂離子反應，避免皂垢生成。

優點：對硬水適應性強，不與鈣鎂離子反應，避免皂垢生成。

2. 農藥制劑

作為乳化劑和潤濕劑，廣泛用于水乳劑（EW）、微乳劑（ME）和懸浮劑（SC）中，提升藥液在植物葉面的鋪展性和滲透能力。

優勢：可與其他陰離子型助劑復配使用，協同效果好。

3. 金屬加工液

在切削液、拉伸液、防銹液中，起到潤滑、乳化和防銹作用，尤其適用于鋁、銅等有色金屬的加工場合。

性能亮點：形成的吸附膜可有效隔離金屬表面與空氣中的水分和氧氣。

4. 油田化學品

在鉆井液、驅油劑、破乳劑中均有良好表現，特別是在原油脫水中顯示出優異的破乳性能。

實踐案例：某油田采用本品復配體系后，原油含水量從40%降至10%，顯著提高了處理效率。

六、安全與環保信息

環保理念：推薦使用可回收包裝，并支持綠色化工發展趨勢。

七、市場現狀與發展前景

1. 全球市場規模（2024年數據）

趨勢分析：隨著消費升級與環保政策推動，非離子型表面活性劑需求持續增長，預計到2029年全球市場規模將突破120億美元。

2. 中國供應與出口情況

物流建議：建議采用密封容器運輸，避免高溫和明火環境，保質期一般為2年。

八、總結與展望

十八胺基二胺（2EO）作為一種多功能非離子表面活性劑，憑借其優良的乳化、潤濕、分散與泡沫調控性能，已成為多個工業領域的關鍵原料。隨著環保法規趨嚴與綠色制造理念的推廣，未來其在可降解配方、天然來源替代品開發等方面也將迎來新的發展機遇。

投資建議：

• 對于化工企業而言，拓展下游應用配套技術，提升附加值是關鍵；
• 對于終端用戶來說，合理選型與復配使用可極大提升產品性能；
• 對于科研機構，針對特定應用場景的功能改性研究值得深入探索。

參考資料：

• 《精細化學品手冊》第三版，化學工業出版社
• 《表面活性劑科學與技術》，清華大學出版社
• CAS數據庫、PubChem、ChemSpider等專業網站

如有任何關于該產品的采購咨詢、應用建議或技術合作需求，歡迎聯系相關供應商或技術支持團隊。我們致力于為您提供可靠的產品解決方案與技術服務 。

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一、產品概述

十八胺聚氧乙烯醚（3EO-30EO），英文名Octadecyl Amine Ethoxylate Ether (3EO-30EO)，是一種非離子型表面活性劑，化學式為C??H??NH(C?H?O)?H，其中n=3~30。該化合物由長鏈烷基胺（十八胺）與環氧乙烷（EO）通過加成反應合成而來，具有良好的水溶性、潤濕性、乳化性和分散性。

其廣泛應用于日用化工、紡織助劑、石油開采、農藥制劑、金屬加工液、化妝品等多個領域，是工業和民用中不可或缺的重要原料之一。

CAS號：10213-78-2
外觀：常溫下為白色至淺黃色固體或液體（根據EO數不同形態有差異）
溶解性：易溶于水，尤其在加熱條件下溶解度顯著增加
pH值（1%水溶液）：6.5~8.5
HLB值：隨EO數增加而升高，適用于多種乳化體系

二、化學結構與合成方法

1. 化學結構特點

十八胺聚氧乙烯醚的分子結構主要由三部分組成：

• 疏水基團：十八碳直鏈烷基（C??H??—）
• 連接基團：仲胺鍵（–NH–）
• 親水基團：多個乙氧基（–OCH?CH?–）

隨著環氧乙烷加成數量（EO數）的不同，產品的親水性、粘度、濁點等物理性質也會發生顯著變化。

2. 合成路線

十八胺聚氧乙烯醚通常采用催化加成法合成，具體步驟如下：

1. 將十八胺作為起始原料；
2. 在催化劑（如氫氧化鉀、酸性樹脂）作用下，與環氧乙烷進行開環聚合；
3. 控制反應溫度（一般在120~160℃）和壓力（0.2~0.5 MPa）；
4. 經過中和、脫色、過濾等后處理工序得到成品。

該反應屬于逐步聚合反應，產物的分子量分布較寬，但通過控制反應條件可以實現對EO數的精確調控。

三、物理化學性質

1. 主要參數表

2. 性能優勢

• 優異的乳化能力：可用于油水體系穩定，特別適合在農藥乳油、化妝品乳液中使用。
• 良好的潤濕性：降低表面張力，提升潤濕效率，廣泛用于清洗劑和農業噴霧劑。
• 抗硬水能力強：因是非離子型，不易與鈣鎂離子反應生成沉淀。
• 低刺激性：相較于陰離子表面活性劑，對皮膚和黏膜刺激小，安全性高。

四、應用領域詳解

1. 日用化學品

十八胺聚氧乙烯醚因其溫和性和良好的泡沫性能，在洗發水、沐浴露、洗手液等個人護理產品中被廣泛應用。尤其是EO數較高的品種（如20EO、30EO），可提供優良的稠度調節能力和細膩泡沫感。

推薦理由：環保、溫和、易于配伍，適合敏感肌膚人群使用。

2. 農藥制劑

在農藥行業中，十八胺聚氧乙烯醚作為乳化劑和助溶劑，廣泛用于乳油（EC）、懸浮劑（SC）、水乳劑（EW）等劑型中，能夠有效提高農藥活性成分的分散性和穩定性。

生態優勢：生物降解性良好，符合綠色農藥發展趨勢。

3. 石油行業

在油田化學品中，十八胺聚氧乙烯醚可用作緩蝕劑、破乳劑和鉆井液添加劑，有助于提高采油效率并減少設備腐蝕。

技術亮點：耐高溫、抗鹽性強，適用于復雜地質環境。

4. 工業清洗與金屬加工

在工業清洗劑中，該物質具備良好的去污能力和防銹性能，特別適用于精密零件、光學器件等高端清洗場合。

4. 工業清洗與金屬加工

在工業清洗劑中，該物質具備良好的去污能力和防銹性能，特別適用于精密零件、光學器件等高端清洗場合。

工業價值：替代傳統含磷清洗劑，更加環保高效。

5. 紡織印染助劑

在紡織行業，十八胺聚氧乙烯醚被用作柔軟劑、勻染劑和消泡劑，能改善織物手感，防止染料聚集。

行業趨勢：向功能性、節能型助劑方向發展，滿足綠色生產需求。

五、安全與環保特性

1. 毒理數據（以典型10EO為例）

結論：對人體基本無害，屬于低毒級化學品。

2. 環境影響

• 生物降解性：OECD 301B測試顯示，30天降解率可達70%以上；
• 對水生生物影響：LC??（魚類）>100 mg/L，屬低毒級別；
• 排放標準：符合歐盟REACH法規及中國《危險化學品管理條例》要求。

環保建議：鼓勵使用高EO數、低泡沫型產品，便于污水處理。

六、市場現狀與前景展望

1. 市場規模（2024年統計）

增長預測：預計到2030年，全球市場規模將突破25億美元，年均復合增長率（CAGR）超過6.2%。

2. 發展趨勢

• 功能化定制：根據客戶需求開發特定EO數、改性版本（如磺酸化、季銨鹽化）；
• 綠色化趨勢：推動植物基原料替代，減少石化來源；
• 智能化應用：結合AI優化配方設計，提升產品適配性；
• 多行業融合：拓展至新能源電池電解液、生物醫藥等領域。

投資建議：關注高附加值產品線，注重研發驅動型企業。

七、儲存與運輸

1. 儲存條件

• 溫度：建議儲存于室溫（10~30℃），避免陽光直射；
• 濕度：保持通風干燥，相對濕度<70%；
• 容器：宜使用塑料桶或不銹鋼容器，避免與酸堿接觸。

注意事項：

• 避免與強酸、強堿、氧化劑混合存放；
• 長期存放可能輕微分層，攪拌后仍可正常使用。

2. 運輸要求

• 屬于非危險化學品，常規運輸；
• 可采用公路、鐵路、海運等多種方式；
• 包裝規格常見為：200kg鐵桶、IBC噸桶、液袋等。

包裝示意圖表格

八、結語

十八胺聚氧乙烯醚（3EO-30EO）作為一種多功能、廣譜的非離子表面活性劑，憑借其優異的性能和廣泛的適應性，在現代工業和日常生活中扮演著越來越重要的角色。從基礎的日化用品到高端的石油化工，它正不斷拓展自身的應用邊界。

未來，隨著綠色化學理念的深入貫徹和高性能材料需求的增長，十八胺聚氧乙烯醚將繼續迎來廣闊的市場空間和技術升級機遇。企業應緊跟時代步伐，加大研發投入，推動產品創新，助力可持續發展事業穩步推進！

關鍵詞補充說明（注：以下內容僅供讀者理解，不納入正文）
本產品名稱曾被稱作“十八烷基聚氧乙烯胺”、“十八胺聚醚”、“十八胺EO加成物”等，市場上也有按EO段數命名的習慣（如Amine EO-10、Ethomeen C1810等）。但無論名稱如何變化，其核心結構始終圍繞十八胺與環氧乙烷的加成展開。

如需獲取該產品樣品檢測報告、MSDS、TDS、價格行情或供應商信息，歡迎聯系專業化工平臺或生產廠家進一步咨詢。

牛脂基二胺（Tallowalkyl Amine Ethoxylate Ether, 2EO，CAS編號：61791-26-2）是一種廣泛應用于工業和商業領域的表面活性劑。它通常由天然牛脂脂肪酸與二胺通過酯化或酰胺化反應合成，并經過乙氧基化處理以增強其水溶性和表面活性。該化合物屬于非離子型表面活性劑，具有良好的乳化、分散、潤濕和去污能力，使其在多個行業中得到廣泛應用。

從化學結構來看，牛脂基二胺的分子主要由疏水性的長鏈脂肪族部分和親水性的聚乙二醇鏈組成。其中，牛脂烷基提供了良好的油溶性，而乙氧基化部分則增強了水溶性和界面活性。由于分子中含有兩個乙氧基（2EO），該物質能夠在較低濃度下有效降低液體表面張力，從而提高清潔效率和穩定性。此外，該化合物對硬水和電解質的耐受性較強，在多種條件下仍能保持較好的性能。

作為一種多功能表面活性劑，牛脂基二胺因其優異的物理化學性質被廣泛用于個人護理產品、洗滌劑、紡織助劑、金屬加工液以及農業化學品等領域。其溫和的性質使其適用于配制洗發水、沐浴露等清潔用品，同時也能作為乳化劑和穩定劑用于工業清洗劑和涂料配方中。

物理化學參數及其影響

牛脂基二胺（Tallowalkyl Amine Ethoxylate Ether, 2EO）的物理化學參數對其應用性能具有重要影響。以下表格列出了該化合物的主要物理化學特性及其典型數值范圍：

這些物理化學參數直接影響牛脂基二胺的應用性能。例如，其較低的表面張力（28–35 mN/m）賦予其優異的潤濕和去污能力，使其成為洗滌劑和個人護理產品的理想添加劑。HLB 值（10–13）表明該物質適合作為乳化劑，可用于油水體系的穩定化。此外，其較高的濁點（75–90℃）說明該表面活性劑在較高溫度下仍能保持溶解狀態，適合高溫清洗工藝。密度和粘度數據對于配方調整和輸送設備的設計也具有重要意義?？傮w而言，這些物理化學特性的綜合表現決定了牛脂基二胺在不同工業領域中的適用性和性能優勢。

生產方法與工藝流程

牛脂基二胺的生產主要涉及牛脂脂肪酸的提取、與二胺的酰胺化反應以及乙氧基化改性等關鍵步驟。整個工藝過程需要嚴格控制反應條件，以確保終產物的質量和性能。

1. 原料準備與牛脂脂肪酸提取

牛脂基二胺的起始原料是動物牛脂，通常來源于屠宰場的副產物。首先，需對牛脂進行精煉，去除雜質如蛋白質、水分和無機鹽。隨后，通過水解反應將甘油三酯轉化為游離脂肪酸。該步驟通常采用高溫高壓下的酸催化水解法（如硫酸催化）或酶促水解法，目的是獲得高純度的牛脂脂肪酸。

2. 酰胺化反應

在獲得牛脂脂肪酸后，下一步是將其與二胺進行酰胺化反應。該反應通常在高溫（約150–200℃）下進行，并在氮氣保護下防止氧化。催化劑（如氫氧化鈉或酸性催化劑）可加速反應進程，提高產物收率。反應過程中，脂肪酸與二胺發生縮合，生成牛脂基二酰胺（Tallowamide DEA）。反應完成后，通過真空蒸餾去除未反應的二胺及副產物，以純化產物。

3. 乙氧基化改性

為了增強牛脂基二酰胺的水溶性和表面活性，需進一步進行乙氧基化處理。該步驟通常采用環氧乙烷（EO）作為烷氧基化試劑，在堿性催化劑（如氫氧化鉀）存在下進行開環聚合反應。由于目標產物為“2EO”改性物，因此環氧乙烷的加成數量嚴格控制在每摩爾酰胺添加約2 mol EO。該反應需在惰性氣體環境下進行，并嚴格控制溫度（通常為120–180℃）和壓力（0.2–0.5 MPa），以確保均勻的乙氧基化程度。

4. 產物純化與質量檢測

完成乙氧基化反應后，所得產物需進行脫色、過濾和真空濃縮，以去除殘留的催化劑和未反應物。后，利用高效液相色譜（HPLC）、紅外光譜（FTIR）和滴定法等手段對終產物進行質量檢測，確保其符合相關行業標準。

在整個生產工藝中，反應溫度、催化劑種類、原料配比以及乙氧基化程度是影響產品質量的關鍵因素。優化這些參數不僅有助于提高產品性能，還能提升生產效率并減少副產物的生成。

主要用途與應用領域

牛脂基二胺（Tallowalkyl Amine Ethoxylate Ether, 2EO）憑借其優異的表面活性、乳化能力和潤濕性能，在多個行業得到了廣泛應用。以下是其在不同領域的主要用途及具體應用實例。

在日化與個人護理領域，牛脂基二胺常用于配制洗發水和沐浴露，其低刺激性和良好的泡沫性能使其成為溫和清潔產品的理想選擇。在工業清洗方面，該物質因其出色的去污能力被廣泛應用于金屬清洗劑和重油污清潔劑中，有助于提高清洗效率并減少環境污染。

在紡織與印染行業，該表面活性劑可作為柔軟整理劑和勻染劑，幫助纖維吸收染料，提高織物手感和色澤均勻度。而在農藥制劑中，它作為乳化劑可增強農藥的溶解性和噴灑效果，提高藥效利用率。此外，在涂料和油墨體系中，該物質可作為流平劑和分散劑，改善涂層的均勻性和附著力。

總體而言，牛脂基二胺憑借其多功能性和廣泛的適應性，在多個行業中發揮著重要作用，滿足了不同應用場景下的性能需求。

安全性與環境影響

牛脂基二胺作為一種廣泛應用的表面活性劑，在使用過程中需關注其安全性及對環境的影響。以下將詳細介紹其毒理學特性、生物降解性以及環保情況，并提供安全使用建議。

1. 毒理學特性

根據相關研究和化學品安全數據表（SDS），牛脂基二胺通常被認為是低毒性物質。以下是其主要毒理學數據：

從上述數據可以看出，牛脂基二胺在常規劑量下并不會產生明顯的急性毒性，但長期接觸或高濃度暴露可能會引起輕度皮膚或眼睛刺激。因此，在操作過程中應佩戴適當的防護裝備，避免直接接觸。

從上述數據可以看出，牛脂基二胺在常規劑量下并不會產生明顯的急性毒性，但長期接觸或高濃度暴露可能會引起輕度皮膚或眼睛刺激。因此，在操作過程中應佩戴適當的防護裝備，避免直接接觸。

2. 生物降解性與環境影響

牛脂基二胺的乙氧基化結構使其具有一定的生物降解性，但仍需結合實際使用場景評估其環境影響。以下是其環境行為的相關數據：

研究表明，牛脂基二胺在廢水處理系統中能夠被微生物有效分解，一般不會對水體生態系統造成顯著危害。然而，在高濃度排放情況下，仍可能對水生生物產生一定影響。因此，建議企業采取合理的廢水處理措施，以降低其環境負荷。

3. 安全使用建議

為確保牛脂基二胺的安全使用，以下是一些推薦的安全措施：

• 儲存與運輸：應儲存在陰涼、干燥、通風良好的環境中，避免陽光直射和高溫影響。包裝容器應密封良好，以防泄漏或污染。
• 個人防護：操作人員應穿戴化學防護手套、護目鏡和防護服，避免直接接觸皮膚和眼睛。若不慎接觸，應立即用大量清水沖洗，并視情況就醫。
• 廢棄物處理：廢棄物料應按照當地環保法規進行處理，建議采用專業污水處理系統進行降解處理，避免隨意排放至自然水體。
• 應急措施：如發生泄漏，應迅速清理污染物，并采取吸附材料收集，必要時聯系專業機構進行處置。

綜上所述，牛脂基二胺在合理使用和妥善管理的情況下，其對人體健康和環境的影響均處于可控范圍內。通過科學的儲存、操作和處理措施，可以大程度地保障其使用的安全性。

市場現狀與未來發展趨勢

牛脂基二胺（Tallowalkyl Amine Ethoxylate Ether, 2EO）作為一種重要的表面活性劑，近年來在全球市場上呈現出穩步增長的趨勢。隨著各行業對綠色、可持續化學品的需求增加，該產品的應用范圍不斷拓展，市場前景廣闊。

當前市場規模與競爭格局

根據市場研究報告，全球牛脂基二胺市場在過去幾年保持穩定的增長率。據Grand View Research數據顯示，截至2023年，全球表面活性劑市場規模已超過400億美元，其中以天然來源為基礎的表面活性劑占比持續上升，牛脂基二胺作為典型的天然衍生產品之一，約占細分市場的1.5%-2.0%。

目前，該產品的主要生產和消費地區集中在北美、歐洲和亞太地區，尤其是中國、印度和東南亞國家，因制造業和日化產業的快速發展，市場需求持續增長。國際知名化工企業如巴斯夫（BASF）、陶氏杜邦（DowDuPont）、科萊恩（Clariant）等均涉足該領域，并在高端應用市場占據較大份額。同時，國內企業如廣州浪奇、浙江皇馬科技、江蘇怡達化學等也在不斷提升技術水平，積極搶占市場份額，形成較為激烈的競爭格局。

未來發展趨勢

隨著環保法規日益嚴格以及消費者對綠色化學品的關注度提高，牛脂基二胺在未來的發展趨勢主要體現在以下幾個方面：

1. 綠色化學與可持續發展：由于其來源于天然牛脂，相比石油基表面活性劑更具環保優勢，預計未來將進一步受到青睞。許多企業正致力于開發更高效的乙氧基化工藝，以提高產品純度和降低能耗，從而滿足可持續發展的要求。

2. 高性能配方開發：隨著下游行業對表面活性劑性能要求的提高，特別是在個人護理、工業清洗和農藥制劑等領域，牛脂基二胺正朝著更高純度、更低刺激性、更強乳化能力的方向發展。一些企業正在探索復合改性技術，如引入其他功能性基團，以增強其在特定應用中的性能表現。

3. 新興市場拓展：非洲、拉美及中東等地區的工業化進程加快，帶動了基礎化學品的需求增長。未來幾年，這些區域將成為牛脂基二胺市場的重要增長點，推動全球市場擴張。

4. 政策支持與技術創新：各國政府對環保減排政策的推動，以及生物基化學品研發的資金投入，將進一步促進牛脂基二胺的技術進步和市場推廣。例如，歐盟REACH法規和美國EPA的環保認證體系，正在引導企業向更加環保的生產模式轉型。

綜合來看，牛脂基二胺正處于一個穩健增長的發展階段，未來在綠色化工、新興市場需求擴展以及技術創新等方面仍具備較大的增長潛力。

結論與展望

牛脂基二胺（Tallowalkyl Amine Ethoxylate Ether, 2EO）以其優異的表面活性、乳化性能和較佳的環境友好性，在多個行業展現出廣泛的適用性。無論是在日化產品的溫和清潔配方、工業清洗劑的高效去污，還是紡織、農藥、涂料等領域的應用，該物質均表現出良好的性能和經濟效益。

隨著全球對可持續化學品的關注度不斷提高，牛脂基二胺作為源自天然牛脂的表面活性劑，順應了綠色環保的發展趨勢。相比傳統石油基表面活性劑，其生物降解性更好，對環境影響相對較小，因此在各大行業的替代需求日益增長。同時，生產企業也在不斷優化生產工藝，提高產品純度并降低能耗，以適應嚴格的環保監管要求。

未來，牛脂基二胺的技術發展方向將聚焦于進一步提升性能，如增強其在低溫或高硬度水質條件下的穩定性，以滿足更多特殊應用場景的需求。此外，隨著新興市場的快速增長，尤其是在亞洲、非洲和拉丁美洲等地，該產品的需求有望繼續擴大。企業可以通過加強研發投入，拓展新型應用領域，如生物基復合材料、可降解塑料增塑劑等，進一步挖掘其市場潛力。

整體而言，牛脂基二胺作為一種兼具實用性與環保性的表面活性劑，在當前及未來的化工產業中仍將扮演重要角色。隨著技術的進步和市場需求的增長，其應用前景值得期待。

一、概述

牛脂胺聚氧乙烯醚（Tallowalkyl Amine Ethoxylate Ether，簡稱 TAE），商品編號常標注為 3EO-30EO，是一種非離子型表面活性劑。它由天然牛脂脂肪胺與氧化乙烯（EO）通過乙氧基化反應制得，具有良好的潤濕性、乳化性、分散性和低泡特性。根據聚合度不同，“3EO-30EO”表示每分子中平均含有3～30個環氧乙烷單元。

該產品廣泛應用于工業清洗、紡織助劑、農藥乳化劑、油田化學品、造紙助劑等多個領域。其高度可調節的親水基鏈長度使其能夠適應多種極性和非極性體系，是現代精細化工和綠色化學中的重要原料之一。

二、基本物理化學參數

說明：

• HLB值（親水-親油平衡值）隨著EO鏈增長而升高，適用于不同的乳化體系；
• 濁點反映了產品的耐溫性能，EO越多，濁點越高；
• 表面張力較低，具備良好的潤濕能力。

三、合成工藝與結構特征

1. 合成路線

牛脂胺聚氧乙烯醚通常由以下步驟合成：

1. 原料準備：采用牛脂脂肪酸經氨化還原得到牛脂胺；
2. 乙氧基化反應：在催化劑（如KOH或NaOH）存在下，牛脂胺與環氧乙烷進行開環加成反應；
3. 中和與純化：去除未反應的環氧乙烷及其他副產物，調節pH值并進行脫色處理；
4. 成品包裝：按規格分裝為液態或固態產品。

2. 結構特征

牛脂胺聚氧乙烯醚的基本結構如下：

R-NH-(CH?CH?O)n-H

其中：

• R：來自牛脂的直鏈/支鏈C??-C??烷基；
• n：環氧乙烷加成數量，控制產品的親水性；
• NH：連接位點，提供兩性特征（部分帶弱堿性）；
• (CH?CH?O)n鏈段：賦予水溶性和表面活性。

小提示：
當n=3時，產品為疏水性強的弱乳化劑；當n=30時，其水溶性和潤濕性顯著增強，適合用于高極性體系。

四、性能特點

環保屬性優勢：
因其來源于天然動植物脂肪，屬于可再生資源，符合當前“綠色化學”的發展趨勢，被多國列入環保清單推薦使用的表面活性劑之一。

五、主要應用領域

1. 工業清洗劑

牛脂胺聚氧乙烯醚作為優良的濕潤劑和乳化劑，廣泛用于金屬清洗、玻璃清洗、汽車清洗等領域。尤其在高壓清洗設備中，由于其低泡特性，可避免泡沫對清洗效率的影響。

配方建議：

• AES（脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉）
• EDTA四鈉鹽
• 檸檬酸鈉

2. 農藥乳化劑

在農藥制劑中，TAE系列產品常用于乳油（EC）、微乳劑（ME）的配制。其優異的乳化穩定性和相容性，使農藥有效成分均勻分散，提高藥效。

🪴 使用優勢：

• 提高農藥利用率，降低施用量
• 減少環境污染

3. 紡織工業

在紡織前處理、染整加工中，TAE被用作柔軟劑、勻染劑、消泡劑等，特別適用于滌綸、棉麻等纖維的處理。

小技巧：
配合硅酮類柔軟劑使用，可獲得更佳的手感和耐用性。

小技巧：
配合硅酮類柔軟劑使用，可獲得更佳的手感和耐用性。

4. 油田化學品

在鉆井液、壓裂液中，TAE可用作潤滑劑、乳化劑和防塌劑，有助于改善鉆井液流變性、降低摩阻。

技術亮點：
在高溫高壓環境下仍保持穩定，適用性廣。

5. 造紙工業

在造紙過程中，TAE主要用于樹脂控制、紙張增強和脫墨劑配方中，可有效去除廢紙中的油墨和膠黏物。

延伸知識：
近年來，TAE類產品也被用于無氯漂白工藝中，以減少AOX污染物排放。

六、安全與環保信息

環保提示：
應避免大量直接排入自然水體，建議集中處理后再排放。

七、市場現狀與發展前景

1. 全球市場規模

據2024年行業研究報告顯示，全球牛脂胺聚氧乙烯醚市場年增長率約為4.3%，預計到2030年市場規模將突破15億美元。

趨勢預測：

• 生物基原料替代石油基產品趨勢增強；
• EO鏈可控化定制服務將成新賣點；
• 智能配方系統推動精準化應用。

八、選購與使用建議

1. 選型指南

選購建議：

• 根據具體應用場景選擇合適的EO鏈長度；
• 注意產品批次間的質量一致性；
• 優先選擇經過SGS、REACH等國際認證的產品。

2. 安全使用提示

在操作過程中請佩戴防護手套與護目鏡。
若不慎接觸皮膚，請用大量清水沖洗。
儲存場所應通風干燥，遠離兒童活動區域。

九、結語

牛脂胺聚氧乙烯醚（3EO-30EO）作為一種高效、環保、多功能的非離子表面活性劑，在多個工業領域中展現出不可替代的價值。隨著全球對綠色化學品需求的持續上升，TAE類產品的研發和應用正朝著高性能、可再生、可降解的方向不斷邁進。

未來，隨著生產工藝的優化和終端應用的拓展，牛脂胺聚氧乙烯醚將在更多新興領域（如新能源材料、生物醫藥等）中發揮重要作用，成為現代工業不可或缺的功能性助劑之一。

關鍵詞總結：
牛脂胺聚氧乙烯醚、Tallowalkyl Amine Ethoxylate、3EO-30EO、CAS 61791-26-2、表面活性劑、乳化劑、清洗劑、農藥助劑、環?；瘜W品

如果您需要獲取該產品的MSDS、檢測報告或樣品試用，歡迎聯系專業供應商或生產企業進一步交流。

一、產品概述

氫化牛脂基二胺，英文名 Bis(2-hydroxyethyl) hydrogenated tallow amine，簡稱HEDTA，是一種重要的脂肪胺類衍生物。其CAS編號為 61790-82-7，廣泛應用于日用化學品、工業潤滑劑、紡織助劑及涂料等多個領域。

該化合物由天然牛脂經過氫化處理后，與環氧乙烷反應生成的雙羥乙基取代胺類物質。由于其良好的表面活性、乳化性、抗靜電性和溫和性，成為多功能添加劑的重要代表之一。

二、化學結構與理化性質

1. 化學結構

說明：牛脂主要成分為硬脂酸、棕櫚酸等飽和脂肪酸，經氫化處理后形成穩定的長鏈脂肪基團，再與二胺反應生成目標產物。

2. 物理性質

三、生產工藝

氫化牛脂基二胺的合成主要包括以下三個步驟：

1. 牛脂氫化：將天然牛脂中的不飽和脂肪酸通過加氫反應轉化為飽和結構，提高氧化穩定性。
2. 胺化反應：使用氫化后的牛脂與氨進行胺化反應生成伯胺。
3. 乙氧基化反應：在催化劑作用下，與環氧乙烷進行兩步加成，生成雙羥乙基取代的叔胺產物。

工藝流程示意圖：

牛脂 → 氫化 → 脂肪伯胺 → + 環氧乙烷 → 雙羥乙基化產物 → 成品

四、功能特性與性能優勢

1. 表面活性與乳化能力

2. 抗靜電性能

3. 溫和性與安全性

五、主要應用領域

1. 日化行業（洗護用品）

廣泛用于洗發水、沐浴露、香皂、潔面乳等個人護理產品中，作為：

• 調理劑：改善頭發順滑度，減少靜電；
• 增稠劑：調節產品粘度；
• 泡沫穩定劑：增強起泡性能與泡沫穩定性。

典型配方參考（洗發水）：

表面活性劑（AES、APG）      15%
HEDTA                         3%
硅油                          2%
防腐劑                        0.5%
香精                          0.2%
水                            加至100%

2. 工業清洗劑

在金屬清洗劑、脫模劑、切削液等領域表現優異：

表面活性劑（AES、APG）      15%
HEDTA                         3%
硅油                          2%
防腐劑                        0.5%
香精                          0.2%
水                            加至100%

2. 工業清洗劑

在金屬清洗劑、脫模劑、切削液等領域表現優異：

• 具有良好的油污分散能力；
• 緩蝕性好，保護金屬表面；
• 可與其他表面活性劑復配使用，提高清洗效率。

3. 紡織助劑

• 作為柔軟劑成分，提升織物手感；
• 作為抗靜電劑，在高溫染整過程中防止纖維摩擦積電；
• 在紡絲油劑中起到潤滑與抗靜電雙重作用。

4. 涂料與樹脂行業

• 改善涂料的流平性與附著力；
• 作為固化劑組分參與聚氨酯反應；
• 在水性體系中提供優異的潤濕分散效果。

六、市場現狀與發展趨勢

1. 全球市場規模

趨勢分析：

• 可持續發展推動植物來源原料替代；
• 清潔標簽趨勢促使綠色表面活性劑需求上升；
• 亞太地區尤其是中國、印度成為增長引擎。

2. 主要生產企業

七、安全與環保信息

1. 安全數據

2. 環保指標

八、常見問題解答（FAQ）

九、未來展望與創新方向

隨著消費者對可持續、環保、健康產品的追求不斷增強，HEDTA及其類似物正朝著以下幾個方向發展：

1. 綠色化：采用植物油脂替代動物源牛脂，實現完全素食友好型配方；
2. 功能升級：通過改性引入抗菌、保濕等附加功能；
3. 納米化：開發納米級分散體系，提升其在水性系統中的溶解性與穩定性；
4. 智能化：結合智能釋放機制，用于控釋香精、活性成分等高端產品中。

綠色轉型已成為全球化工行業重點戰略，HEDTA作為傳統脂肪胺類代表，正在經歷從“基礎化學品”向“高附加值功能性材料”的跨越。

十、結語

氫化牛脂基二胺（Bis(2-hydroxyethyl) hydrogenated tallow amine），以其優異的綜合性能和廣泛的適用性，已經成為現代日化、工業、紡織等多個領域不可或缺的功能性助劑。隨著綠色化學理念的深入推廣和技術的不斷進步，該產品將在未來展現出更強的生命力與發展潛力。

如能進一步優化其生態足跡并拓展其復合功能，HEDTA必將成為新一代環保表面活性劑的典范之一。

參考資料（部分）：

• PubChem Database, National Center for Biotechnology Information
• 中國表面活性劑網，《新型脂肪胺類表面活性劑的研究進展》
• BASF Technical Data Sheet – Tallow Based Ethoxylates
• 歐盟REACH法規數據庫
• GB/T 20979-2007 表面活性劑相關國家標準

溫馨提示：本文章內容僅供參考，實際使用中請根據具體產品規格書及實驗驗證結果為準。

一、產品概述

氫化牛脂胺聚氧乙烯醚（Hydrogenated Tallow Amine Ethoxylate Ether (3EO-30EO)），簡稱HTA-EO，是一種非離子型表面活性劑。該產品由氫化牛脂胺與環氧乙烷在一定摩爾比范圍內進行加成反應制得，其分子結構中的乙氧基數（EO數）通常在3至30之間變化，因此也被稱為“多乙氧基化牛脂胺”。

CAS編號為 61790-82-7 的氫化牛脂胺聚氧乙烯醚（3EO-30EO）因其優異的潤濕性、乳化性、分散性和溫和性，在多個工業領域中得到了廣泛應用。

二、化學結構與合成工藝

2.1 分子結構

說明：EO（Ethylene Oxide）數值的變化直接影響產品的親水-疏水平衡（HLB值），從而決定其具體用途和性能。

2.2 合成路線

氫化牛脂胺是通過天然牛脂經過氫化處理后得到的飽和脂肪胺。隨后在催化劑存在下，與環氧乙烷發生逐步加成反應，生成不同乙氧基數目的產物。

R-NH? + n(C?H?O) → R-NH-(CH?CH?O)?H

其中：

• R 代表氫化牛脂基團（C??H??）
• n 表示乙氧基數（3～30）

三、物理化學性質

3.1 基本參數表

注意：EO數越高，產品的水溶性越強，凝固點越低，適用于低溫環境使用。

四、功能特性

小貼士：該產品對人體皮膚刺激性較低，適合用于洗護類產品。

五、主要應用領域

5.1 日用化學品

氫化牛脂胺聚氧乙烯醚因具有溫和、保濕、乳化等功能，被廣泛應用于以下產品：

應用實例：

優勢：作為調理劑，能提升產品的順滑感和留香性。

5.2 工業清洗劑

在工業清洗中，HTA-EO可用于去除金屬、塑料、玻璃表面的油脂污垢。

特點：對硬水抵抗性強，清洗效率高。

5.3 紡織印染助劑

在紡織行業，HTA-EO主要用于勻染、潤濕、抗靜電等環節。

優點：不會影響染色牢度，且手感柔軟。

5.4 農藥助劑

作為農藥乳化劑和增效劑，HTA-EO有助于提高藥液在作物葉片上的附著性和滲透性。

優勢：環保無毒，符合綠色農業發展趨勢。

類型	功能	推薦EO值
乳化劑	穩定油水體系	10～20
潤濕劑	提高覆蓋率	15～25
分散劑	改善懸浮穩定性	5～15

優勢：環保無毒，符合綠色農業發展趨勢。

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5.5 金屬加工液

在切削液、防銹油中，HTA-EO作為潤滑劑和乳化劑，延長工具壽命并改善加工效率。

應用	功能	推薦EO值
切削液	降溫潤滑、防銹	10～20
防銹油	乳化、隔離水分	15～25
清洗液	去除金屬碎屑	20～30

價值：減少金屬腐蝕，提升設備使用壽命。

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六、安全與環保性能

項目	信息
急性毒性（大鼠口服LD??）	>2000 mg/kg，屬低毒
皮膚刺激性	無明顯刺激
致敏性	極低
生物降解率（28天）	>80%
廢水處理適應性	可生物降解，易于處理

綠色環保標簽：該產品來自天然原料，符合歐盟REACH法規及中國GB/T標準。

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七、儲存與運輸

項目	建議
儲存溫度	室溫（建議不超過40°C）
避免接觸	強酸、強堿、氧化劑
包裝形式	200L鐵桶或IBC噸桶
運輸方式	普通化學品運輸
保質期	一般為2年，密封避光保存

提示：長時間存放可能產生輕微分層，攪拌后不影響使用。

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八、國內國際市場概況

8.1 主要生產廠商（國內外）

地區	公司名稱	備注
中國	南京鐘山化工有限公司	國內大EO類表面活性劑生產商之一
中國	中科院廣州能源所	專注綠色化工產品開發
美國	BASF	全球領先的化工企業
德國	Clariant	專注于特種化學品制造
日本	Kao Corporation	以日化產品為主導

趨勢：隨著環保法規趨嚴，生物基原料成為主流發展方向。

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九、客戶選用指南

使用場景	推薦EO值范圍	推薦粘度	特殊要求
洗滌用品	10～20	中等粘度	泡沫適中
化妝品	5～15	低～中粘度	皮膚友好型
農藥制劑	10～25	中～高粘度	乳化能力強
工業清洗	15～30	高粘度	去污力強
紡織助劑	10～20	中等粘度	勻染效果好

選型建議：根據實際需求測試不同EO值樣品后再做終選擇。

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十、未來發展趨勢

1. 綠色化轉型：從石油基向植物基、動物源可持續原料發展。
2. 功能復合化：與其他添加劑復合使用，提升協同效能。
3. 定制化服務：按終端應用場景定制EO值和粘度。
4. 智能化應用：配合AI配方系統優化產品性能。
5. 全球市場拓展：尤其在東南亞、非洲等地需求增長迅速。

展望：氫化牛脂胺聚氧乙烯醚將在未來的綠色表面活性劑市場中占據重要地位。

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十一、結語

氫化牛脂胺聚氧乙烯醚（3EO-30EO）作為一種多功能非離子型表面活性劑，憑借其來源天然、性能優良、應用廣泛等特點，已成為眾多工業領域不可或缺的重要材料。它不僅在傳統日化行業中發揮著關鍵作用，也在現代農業、金屬加工、環保清洗等領域展現出強大的潛力。

如您正在尋找一款兼具性價比與功能性于一體的表面活性劑產品，氫化牛脂胺聚氧乙烯醚無疑是一個值得深入研究和嘗試的選擇。

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關鍵詞匯總：氫化牛脂胺聚氧乙烯醚、61790-82-7、HTA-EO、表面活性劑、乳化劑、潤濕劑、非離子、環保、生物降解、日化、工業清洗、紡織助劑、農藥助劑

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如需獲取樣品數據、技術資料包或定制服務，請聯系專業供應商或訪問相關官網平臺進一步咨詢。

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參考資料：

• 《精細化工表面活性劑手冊》
• 中國化工信息中心數據庫
• BASF產品技術白皮書
• REACH法規與GB/T國家標準文件

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文章設計：支持圖文排版、表格嵌入與表情符號插入，適用于網站科普文章、產品宣傳冊、技術資料匯編等多種場合。

業務聯系：金先生183 2191 9902 微信同號

]]> http://www.015555.cn/10273.html Tue, 29 Apr 2025 16:56:12 +0000 http://www.015555.cn/10273.html 油基二胺（Bis(2-Hydroxyethyl) Oleyl Amine）——CAS 13127-82-7

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一、產品簡介

油基二胺，化學名稱為N-十八烯基雙(2-羥乙基)胺，英文名 Bis(2-Hydroxyethyl) Oleyl Amine，簡稱 BHEOA，是一種重要的有機胺類表面活性劑。其CAS編號為13127-82-7，分子式為C??H??NO?，外觀通常為淡黃色至琥珀色液體或膏狀物，具有良好的水溶性和乳化性能。

該化合物由一個長鏈不飽和脂肪胺（油胺）與兩個環氧乙烷基團反應而成，屬于非離子型表面活性劑。因其結構中同時含有極性頭基和疏水長鏈，使其在多個工業領域中表現出優異的潤濕、分散、乳化、增溶等性能。

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二、化學結構與性質

1. 化學結構

特征	內容
中文名稱	油基二胺
英文名稱	Bis(2-hydroxyethyl) oleyl amine
分子式	C??H??NO?
CAS號	13127-82-7
分子量	約355.6 g/mol
結構簡式	CH?=CH(CH?)?CH?NH(CH?CH?O)?H

結構特點：

• 含有不飽和碳鍵（C=C），賦予一定的反應活性；
• 雙羥乙基鏈提供良好的親水性；
• 胺氮原子參與形成多種絡合物及鹽類。

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2. 物理化學參數

參數	數值/描述
外觀	淡黃色至琥珀色粘稠液體或膏體
密度（20℃）	0.92–0.96 g/cm3
pH值（1%水溶液）	8.5–10.0
水溶性	易溶于水，形成澄清透明溶液
凝固點	< -10°C
表面張力（0.1%濃度）	32–38 mN/m
HLB值	12–14
熔點	~20°C（因批次略有差異）
閃點	>100°C

說明：HLB值表明其作為乳化劑時適合制備O/W型乳液。

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三、合成方法

油基二胺主要通過油胺與環氧乙烷在催化劑作用下進行加成反應制得。反應條件溫和，一般在高溫高壓下進行：

合成路線示意：

Oleylamine + 2 Ethylene Oxide → Bis(2-hydroxyethyl) oleyl amine

工藝流程簡述：

步驟	內容
原料準備	高純度油胺與環氧乙烷
反應條件	溫度：120–160°C；壓力：0.2–0.5 MPa
催化劑	堿金屬氫氧化物或強堿體系
后處理	除氣、脫色、過濾、包裝

反應控制要點：

• 控制環氧乙烷加入速度，防止劇烈放熱；
• 終點檢測采用酸值滴定或紅外光譜分析；
• 成品需進行色澤、粘度、pH值等質量指標檢測。

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四、應用領域

油基二胺由于其優異的表面活性、生物相容性及溫和性，廣泛應用于多個行業，以下是其主要應用方向：

1. 日化與個人護理

應用場景	功能	實例產品
洗發水	抗靜電、調理劑	滋養型洗發水、護發素
沐浴露	泡沫穩定劑、潤膚劑	溫和沐浴露、兒童洗浴用品
護膚霜	保濕劑、乳化劑	乳液、精華液、面霜
剃須泡沫	潤滑、減少刺激	剃須啫喱、剃須泡沫

優點：

• 提升泡沫穩定性；
• 改善皮膚觸感；
• 減少配方對皮膚刺激。

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2. 工業清洗與金屬加工液

應用場景	功能	實例產品
工業清洗劑	乳化、去污	金屬清洗劑、油污去除劑
金屬切削液	潤滑、冷卻	切削液、研磨液
防銹劑	緩蝕保護	防銹油、防銹添加劑

優勢：

• 能有效乳化礦物油；
• 提高清洗效率；
• 兼具緩蝕性能。

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3. 農藥與農業助劑

應用場景	功能	實例產品
農藥乳油	乳化分散劑	殺蟲劑、殺菌劑、除草劑
微囊懸浮劑	穩定劑	農藥微膠囊制劑
葉面肥	增效劑	植物營養液、微量元素肥料

優勢：

• 提高農藥利用率；
• 改善藥劑附著性；
• 降低使用濃度要求。

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4. 石油與化工行業

應用場景	功能	實例產品
鉆井液添加劑	分散、潤滑	泥漿添加劑
油田化學品	乳化、破乳	原油破乳劑、采油助劑
合成潤滑油	添加劑	合成酯類潤滑油基礎油

優勢：

• 耐高溫、抗剪切；
• 提高油品清潔度；
• 改善潤滑性能。

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五、安全性與環保性

1. 安全性評估

項目	數據/結論
急性毒性（LD??）	>2000 mg/kg（大鼠口服）
皮膚刺激試驗	無明顯刺激性
致敏性	低致敏風險
生殖毒性	未發現明顯影響
生態毒性	對水生生物低毒

安全提示：

• 使用時建議佩戴防護手套與護目鏡；
• 避免長時間吸入；
• 若誤入眼睛，立即用大量清水沖洗并就醫。

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2. 環保性能

項目	數據/結論
BOD/COD比值	>0.5，可生物降解
生物降解率	>80%（28天）
VOC含量	幾乎不含揮發性有機物
是否含APEO	不含壬基酚聚氧乙烯醚（APEO）
是否含磷	不含磷元素，避免富營養化問題

環保優勢：

• 使用時建議佩戴防護手套與護目鏡；
• 避免長時間吸入；
• 若誤入眼睛，立即用大量清水沖洗并就醫。

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2. 環保性能

項目	數據/結論
BOD/COD比值	>0.5，可生物降解
生物降解率	>80%（28天）
VOC含量	幾乎不含揮發性有機物
是否含APEO	不含壬基酚聚氧乙烯醚（APEO）
是否含磷	不含磷元素，避免富營養化問題

環保優勢：

• 可完全生物降解；
• 不含環境激素；
• 符合綠色化學發展趨勢。

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六、儲存與運輸

1. 儲存條件

項目	推薦條件
溫度	5–35°C
濕度	干燥通風處
容器	PE或不銹鋼容器，密封保存
避光	是
保質期	一般為12–24個月（視生產工藝而定）

注意事項：

• 避免陽光直射；
• 遠離火源與強氧化劑；
• 開封后盡快使用，避免吸潮變質。

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2. 運輸方式

項目	推薦方式
危險等級	非危險品（按UN標準）
包裝規格	200L鐵桶、IBC噸桶、槽車
運輸方式	汽車、火車、海運均可
MSDS	提供完整MSDS文檔

運輸提示：

• 建議使用密閉容器以防泄漏；
• 高溫季節注意控溫；
• 不可與強酸、強堿混運。

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七、產品對比與其他類似產品

項目	油基二胺	月桂基二胺	椰油基二胺	聚氧乙烯油胺
原料來源	油酸衍生物	月桂酸衍生	椰子油衍生物	油酸+環氧乙烷
分子量	較高	較低	中等	中等偏高
水溶性	良好	極佳	良好	良好
潤膚性	強	中等	中等	中等
乳化能力	強	中等	中等	強
成本	中等偏高	低廉	中等	中等
應用范圍	多用途	日化為主	日化與紡織	工業與農化

選擇建議：

• 注重滋潤性與乳化性能優先選用油基二胺；
• 成本敏感場合可考慮月桂基二胺；
• 多功能需求可搭配聚氧乙烯油胺協同使用。

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八、市場現狀與發展前景

1. 全球市場規模

地區	市場份額	主要用途
亞洲	~45%	日化、農業
北美	~25%	工業清洗、油田
歐洲	~20%	綠色化學品、個人護理
其他	~10%	新興市場拓展

增長趨勢：

• 隨著環保法規趨嚴，天然來源非離子表面活性劑備受青睞；
• 在日化行業中，對溫和型原料的需求持續上升；
• 農藥制劑中逐步替代APEO系列乳化劑。

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2. 替代與競爭產品

替代品	優點	缺點
AEO系列（如AEO-9）	成本低、技術成熟	環保性差、部分具內分泌干擾風險
APG糖苷類	綠色、可降解	價格偏高、泡沫略差
PEG化油脂胺	溶解性好	部分品種存在潛在致敏性
氨基酸型表面活性劑	極其溫和	功能局限、成本高昂

發展趨勢：

• 向“綠色”、“安全”、“高效”方向發展；
• 多功能復合型產品更受歡迎；
• 配方可定制化成為主流趨勢。

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九、常見問題解答（FAQ）

問題	解答
Q1：油基二胺是否適用于嬰兒護膚品？	A1：是的，因其溫和性好，常用于嬰兒洗護產品中。
Q2：能否與陽離子表面活性劑復配？	A2：存在一定對抗性，建議先做配伍性測試。
Q3：如何判斷其質量好壞？	A3：看色澤、pH值、粘度、泡沫穩定性及乳化效果。
Q4：是否需要防腐劑配合使用？	A4：建議添加適量防腐劑以延長保質期。
Q5：是否可用于食品級產品？	A5：非食品級原料，不可直接用于食品接觸類產品。

小貼士：在配方開發中建議進行小樣測試，確保兼容性與穩定性。

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十、結語

油基二胺（CAS 13127-82-7）作為一種多用途的非離子型表面活性劑，憑借其良好的乳化、潤濕、分散及生物相容性，在日化、農業、石油、清洗等領域展現出強勁的應用潛力。隨著消費者對綠色、安全產品需求的不斷提升，這款功能性化學品正逐步成為配方師的優選成分之一。

在未來，隨著合成工藝的不斷優化與環保理念的深化，油基二胺及其衍生物有望在更多高端及特殊功能型產品中發揮重要作用。

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延伸閱讀推薦：

• 《表面活性劑化學》孫家躍主編
• [中國化工信息中心《精細化工產業報告》]
• [OECD關于非離子表面活性劑的生態安全評估]

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文章完

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]]> http://www.015555.cn/10272.html Tue, 29 Apr 2025 16:54:50 +0000 http://www.015555.cn/10272.html 正辛胺（Octylamine）介紹

一、概述

正辛胺，英文名Octylamine，化學式為C?H??N，是一種直鏈伯胺類有機化合物。其CAS編號為111-86-4，分子量約為129.25 g/mol。正辛胺在常溫下為無色至淡黃色液體，具有輕微的氨味，微溶于水，但可與多種有機溶劑如、、苯等混溶。

作為一種重要的精細化工中間體，正辛胺廣泛應用于醫藥、農藥、表面活性劑、橡膠助劑、涂料、潤滑油脂等多個領域。其獨特的結構使其既具有親水性又具有疏水性，在許多工業過程中發揮著重要作用。

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二、理化性質

性質	數值或描述
化學名稱	正辛胺 / Octylamine
英文名稱	Octylamine
CAS號	111-86-4
分子式	C?H??N
分子量	129.25 g/mol
外觀	無色至淡黃色透明液體
氣味	類似氨的刺激性氣味
密度（20°C）	0.78–0.80 g/cm3
熔點	-35 °C 左右
沸點	178–180 °C（常壓）
折射率（nD2?）	1.432–1.436
溶解性	微溶于水，易溶于多數有機溶劑（如、、、苯）
pH值（1%水溶液）	約11.5–12.0（呈弱堿性）
閃點	63 °C（閉杯）

提示：正辛胺具有一定的揮發性和腐蝕性，操作時需佩戴防護裝備，避免吸入蒸氣和接觸皮膚。

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三、合成方法

1. 高碳醇催化氨化法

這是目前工業化生產正辛胺的主要方法之一。該方法以高碳正辛醇為原料，在高溫高壓條件下與氨氣反應，并在催化劑（如氧化鋁負載鎳催化劑）作用下生成正辛胺：

$$
text{C}8text{H}{17}text{OH} + text{NH}_3 xrightarrow{text{Ni/Al}_2text{O}_3, 高溫高壓} text{C}8text{H}{17}text{NH}_2 + text{H}_2text{O}
$$

此方法工藝成熟、成本較低，適合大規模連續化生產。

2. 脂肪腈催化加氫還原法

通過脂肪族腈類（如辛腈）在催化劑存在下進行加氫還原反應，終得到正辛胺：

$$
text{C}8text{H}{17}text{CN} + 2text{H}_2 xrightarrow{text{Ni或Co催化劑}} text{C}8text{H}{17}text{NH}_2
$$

此方法適用于純度要求較高的產品制備。

3. 鹵代烷與氨的取代反應

早期實驗室中常用的方法是將正溴辛烷與濃氨水在加熱條件下發生親核取代反應，生成正辛胺：

$$
text{C}8text{H}{17}text{Br} + text{NH}_3 rightarrow text{C}8text{H}{17}text{NH}_2 + text{NH}_4text{Br}
$$

此方法副產物多，收率低，不適合工業化生產。

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四、應用領域

1. 醫藥工業

正辛胺在藥物合成中作為關鍵中間體，用于制備抗高血壓藥、鎮靜劑、局部麻醉劑等多種藥物。例如，某些β-受體阻滯劑的合成過程便需要使用正辛胺作為起始原料。

應用	描述
合成藥物	β-受體阻滯劑、抗焦慮藥等
醫藥輔料	制備緩釋制劑、助溶劑等

綠色醫藥趨勢推動環保型正辛胺衍生物的研發。

2. 農藥工業

正辛胺可用于合成除草劑、殺菌劑及植物生長調節劑等多種農用化學品。例如，某些酰胺類除草劑的合成中會引入正辛胺結構，提高其脂溶性和生物活性。

農藥類型	示例
除草劑	如芳氧苯氧丙酸類除草劑
殺菌劑	用于種子處理劑的輔助成分

高效、低毒的新型農藥開發依賴于高質量胺類原料。

3. 表面活性劑與洗滌劑

正辛胺可以進一步與環氧乙烷反應生成聚氧乙烯胺類表面活性劑，廣泛用于日化清潔產品中，如洗衣粉、洗潔精、香波等。

產品類型	功能
陽離子表面活性劑	殺菌、柔軟織物、抗靜電
非離子表面活性劑	去污、乳化、分散

溫和去污，兼顧環保，成為新一代清潔產品的優選。

4. 橡膠與塑料助劑

正辛胺可用作橡膠硫化促進劑、防老化劑以及塑料穩定劑，有助于改善材料的加工性能和耐久性。

應用	功能
硫化促進劑	提高交聯效率
熱穩定劑	減緩熱降解過程

在高性能橡膠制品中扮演重要角色。

應用	功能
硫化促進劑	提高交聯效率
熱穩定劑	減緩熱降解過程

在高性能橡膠制品中扮演重要角色。

5. 涂料與油墨工業

正辛胺及其衍生物可作為涂料中的流平劑、潤濕劑，提升涂層的均勻性和附著力。在油墨中則用于改善顏料分散性能。

應用	效果
流平劑	改善涂布平整度
潤濕劑	增強基材對涂料的吸附力

提升工業涂裝品質的關鍵添加劑之一。

6. 潤滑油脂與金屬加工液

正辛胺可作為金屬切削液、防銹劑和極壓添加劑成分，增強潤滑油品的極壓性能和抗氧化能力。

用途	功能
極壓添加劑	提高潤滑膜強度
緩蝕劑	抑制金屬表面氧化

助力機械制造領域的高效運轉。

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五、安全與健康信息

安全參數	數據說明
GHS分類	H302（吞咽有害），H312（接觸有害），H314（造成嚴重眼損傷）
閃點	63°C
LD50（大鼠口服）	約1000 mg/kg
蒸汽壓（20°C）	約0.1 mmHg
儲存要求	陰涼通風處，遠離火源，密封保存
防護措施	戴手套、護目鏡，使用通風設備

正辛胺屬于危險化學品，請嚴格遵守相關法規進行儲存與運輸。

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六、環境影響與處置方式

正辛胺對水生生物具有一定的毒性，應避免其大量排放至自然環境中。不當處理可能對生態系統造成負面影響。

環境特性	說明
可生物降解性	一般，需借助微生物處理
對水生生物毒性	LC50（魚類）約為50–100 mg/L
推薦處理方式	生物處理、焚燒或專業回收

倡導綠色化學理念，減少環境污染風險。

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七、市場現狀與發展前景

隨著全球精細化學品市場的持續增長，正辛胺的需求量也在穩步上升。尤其是在亞洲地區，中國、印度等國家的化工產業快速發展，帶動了正辛胺及相關衍生品的市場需求。

年份	全球需求量（萬噸）	年增長率
2020年	1.2	—
2023年	1.6	~8.5%
2025年預測	2.1	~9.0%

預計未來五年內將繼續保持高速增長態勢。

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八、常見問題解答（FAQ）

問題	回答
正辛胺是否易燃？	是的，其閃點為63°C，屬可燃液體，需注意防火。
是否對人體有害？	有一定的刺激性和毒性，接觸或吸入需做好防護。
正辛胺與水能否互溶？	微溶于水，但在水中呈弱堿性。
如何鑒別正辛胺純度？	可通過GC（氣相色譜）或IR（紅外光譜）進行檢測分析。
運輸時有哪些注意事項？	需按危險化學品運輸規定執行，避光、防泄漏。

掌握基礎常識，確保安全使用。

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九、結語

正辛胺作為一種重要的基礎有機胺類化合物，憑借其優異的物理化學性質和廣泛的工業應用價值，已成為現代化工體系中不可或缺的一員。無論是在醫藥、農藥、日化還是新材料領域，它都展現出強大的適應性和功能性。

隨著綠色化學理念的推廣和技術進步，正辛胺的生產工藝正朝著更環保、高效的方向發展。未來，正辛胺將在更多新興領域如新能源材料、生物醫藥等領域拓展其應用邊界，持續為人類科技進步貢獻力量。

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]]> http://www.015555.cn/10271.html Tue, 29 Apr 2025 16:53:18 +0000 http://www.015555.cn/10271.html 正癸胺（Decylamine）概述

正癸胺，化學式為C??H??NH?，是一種重要的有機化合物，廣泛用于多個工業和化學應用領域。其分子結構由一個十碳烷基鏈和一個氨基組成，賦予了它獨特的物理和化學性質。作為一種伯胺，正癸胺在有機合成中扮演著關鍵角色，常被用作制備其他化學品的中間體。

正癸胺的主要用途之一是作為表面活性劑的原料。由于其分子具有親水頭部和疏水尾部，能夠有效降低液體的表面張力，因此被廣泛應用于清潔產品、化妝品和個人護理用品中。此外，正癸胺還用于制造阻燃劑、抗靜電劑以及潤滑油添加劑等化學品，在工業潤滑和防護材料的生產中發揮著重要作用。

在制藥行業，正癸胺也展現出一定的應用潛力。它是某些藥物合成中的重要中間體，參與生物活性分子的構建。同時，正癸胺還可用于農藥制劑的開發，提升藥效并改善分散性。除此之外，該化合物在紡織、涂料和塑料工業中也具有廣泛的用途，例如作為染料分散劑或聚合物改性劑。

正癸胺的多功能性和廣泛適用性使其成為化工領域不可或缺的重要化學品，推動了眾多行業的技術進步與發展。

分子結構與物理化學性質

正癸胺（Decylamine）是一種伯胺類有機化合物，其分子式為 C??H??NH?。其核心結構由一個直鏈十碳烷基（即癸基，–C??H??）連接到一個氨基（–NH?）基團上。這種分子結構賦予正癸胺典型的長鏈脂肪胺特征，使其既具有極性的氨基端，又具備非極性的長鏈烴基端，從而表現出兩親性特性。

從物理性質來看，正癸胺通常呈現為無色至淡黃色的液體或低熔點固體，具體形態取決于溫度條件。其密度約為 0.79 g/cm3，比水輕，在常溫下不易溶于水，但能溶解于多種有機溶劑，如、和氯仿等。正癸胺的沸點較高，一般在 213–215°C 之間，而熔點則較低，約為 6–8°C。這些物理特性使其在不同工藝條件下具有良好的可操控性。

就化學性質而言，正癸胺因其分子中含有活潑的氨基基團，能夠參與多種化學反應。例如，它可以與酸發生中和反應生成相應的胺鹽；與酰氯或酸酐反應形成酰胺類化合物；也可以通過烷基化反應引入新的官能團，以拓展其應用范圍。此外，正癸胺還表現出一定的堿性，在水溶液中可部分解離，并具有一定的pH調節能力。

綜上所述，正癸胺結合了長鏈脂肪烴和伯胺的功能特點，在物理和化學性質方面均表現出優異的適應性，使其適用于多種工業和化學反應場景。

正癸胺的應用領域

表面活性劑的制備

正癸胺在表面活性劑的制備中發揮著重要作用。由于其分子結構兼具親水性的氨基和疏水性的長鏈烷基，使其能夠有效降低液體的表面張力，提高潤濕性和乳化性能?；谡锇返年栯x子型表面活性劑廣泛用于洗滌劑、個人護理產品和工業清洗劑中。此類表面活性劑不僅具有良好的去污能力，還能增強產品的穩定性和抗菌性。此外，它們還可用于油田化學品和紡織助劑，提高鉆井液的穩定性及織物的柔軟度。

阻燃劑和抗靜電劑的生產

正癸胺在阻燃劑和抗靜電劑的合成中具有廣泛應用。其衍生物可以作為鹵素阻燃劑的協同增效劑，提高材料的熱穩定性，減少燃燒過程中產生的有毒氣體。在塑料和橡膠工業中，添加正癸胺基阻燃劑有助于提升產品的耐火性能，延長燃燒時間，降低火災風險。此外，正癸胺還可用于制造抗靜電劑，特別是在電子工業和包裝材料中，以減少靜電積累，防止粉塵吸附和靜電放電對設備造成的損害。

潤滑油添加劑

正癸胺及其衍生物可用作潤滑油添加劑，主要作用是改善油品的抗氧化性、抗腐蝕性和摩擦控制性能。在金屬加工液和發動機潤滑油中，正癸胺可以作為緩蝕劑，防止金屬表面氧化和磨損。此外，它還能增強潤滑油的極壓性能，提高機械部件的使用壽命。在齒輪油和液壓油中，正癸胺添加劑有助于保持油膜完整性，減少摩擦損耗，提高能源效率。

制藥和農藥行業

在制藥工業中，正癸胺是許多藥物合成的重要中間體。它可用于合成局部麻醉劑、抗菌劑和抗炎藥物，幫助優化藥物的溶解性和生物利用度。此外，正癸胺還可以作為相轉移催化劑，在有機合成反應中促進反應速率并提高產率。在農藥行業，正癸胺被用于制備農用殺菌劑和殺蟲劑，有助于提高農藥的水溶性和分散性，增強其在農作物上的附著力，提高防治效果。

紡織、涂料和塑料工業

在紡織工業中，正癸胺及其衍生物可用作纖維柔順劑、染料分散劑和防水整理劑。它們能夠改善織物的手感，提高染色均勻性，并增強面料的防潮性能。在涂料行業中，正癸胺可以作為流平劑和消泡劑，提高涂層的光滑度和附著力，同時減少施工過程中的氣泡問題。在塑料工業中，正癸胺可用作聚烯烴加工助劑，改善材料的加工性能，提高制品的表面光潔度，并減少靜電積聚。

應用領域	主要功能	典型應用示例
表面活性劑	降低表面張力，增強潤濕性	清潔劑、洗發水、工業清洗劑
阻燃劑	提高材料耐火性	塑料制品、電子外殼、建筑材料
抗靜電劑	減少靜電積累	包裝材料、電子元件、紡織品
潤滑油添加劑	改善抗氧化性和減摩性能	發動機油、齒輪油、金屬加工液
制藥工業	合成中間體、相轉移催化劑	麻醉劑、抗菌劑、抗炎藥
農藥工業	提高農藥分散性和附著力	殺菌劑、殺蟲劑
紡織工業	改善織物手感、染料分散性	柔軟劑、防水整理劑
涂料工業	流平劑、消泡劑	車漆、建筑涂料
塑料工業	加工助劑、抗靜電劑	聚乙烯薄膜、注塑制品

正癸胺的安全性及環境影響

毒理學數據

正癸胺雖然在多個工業和化學應用中具有廣泛的用途，但其對人體健康仍有一定的毒性影響。根據相關毒理學研究，正癸胺屬于中等毒性物質，接觸途徑主要包括吸入、皮膚接觸和誤食。

• 急性毒性：口服大鼠實驗數據顯示，正癸胺的半數致死量（LD??）約為 800–1000 mg/kg，表明其具有一定的急性毒性。吸入高濃度蒸氣可能導致呼吸道刺激，引起咳嗽、胸悶甚至肺水腫。
• 皮膚和眼睛刺激：正癸胺對皮膚具有明顯的刺激性，直接接觸可能引發紅斑、灼燒感甚至化學灼傷。若濺入眼睛，可能會導致角膜損傷，需立即進行沖洗處理。
• 慢性毒性：長期低劑量暴露可能對肝臟和腎臟造成一定負擔，但目前尚無明確的職業暴露限值（OEL）。

安全操作建議

為確保安全使用正癸胺，應遵循以下防護措施：

• 儲存：應存放在陰涼、通風良好的環境中，遠離火源和強酸、強氧化劑。容器須密封，以防蒸氣逸散。
• 操作防護：工作人員應佩戴防護手套、護目鏡和呼吸防護裝置，避免直接接觸液體或吸入蒸氣。
• 應急處理：若發生泄漏，應及時使用吸收材料清理，并加強通風。如果誤食或嚴重接觸應立即就醫。

對環境的影響

正癸胺對生態環境的影響主要體現在其生物降解性和潛在污染風險。

• 生物降解性：正癸胺在自然環境中可被微生物逐步降解，但降解速度相對較慢，尤其在低氧或低溫條件下。
• 水體污染：若未經適當處理排入水體，正癸胺可能對水生生物產生毒性影響，干擾水生態系統的平衡。
• 土壤和空氣污染：盡管其揮發性較低，但在高溫環境下可能釋放蒸氣，對空氣質量造成輕微影響。

環保法規要求

多個國家和地區已制定相關法規，以規范正癸胺的使用和排放：

• 歐盟REACH法規：要求企業對其生產或進口的化學品進行注冊、評估和風險管理，確保符合環保和人體健康標準。
• 美國EPA規定：正癸胺被列入《有毒物質控制法案》（TSCA），企業在使用前需提供詳細的安全數據。
• 中國GB/T標準：國內對化學品的生產和運輸有嚴格規定，要求企業遵守GBl3690《危險化學品安全管理條例》，確保合理使用和妥善處置。

綜合來看，盡管正癸胺在工業應用中具有重要價值，但必須采取嚴格的管理和防護措施，以大限度地降低其對人類健康和生態環境的潛在風險。

• 歐盟REACH法規：要求企業對其生產或進口的化學品進行注冊、評估和風險管理，確保符合環保和人體健康標準。
• 美國EPA規定：正癸胺被列入《有毒物質控制法案》（TSCA），企業在使用前需提供詳細的安全數據。
• 中國GB/T標準：國內對化學品的生產和運輸有嚴格規定，要求企業遵守GBl3690《危險化學品安全管理條例》，確保合理使用和妥善處置。

綜合來看，盡管正癸胺在工業應用中具有重要價值，但必須采取嚴格的管理和防護措施，以大限度地降低其對人類健康和生態環境的潛在風險。

正癸胺的生產工藝

工業合成方法

正癸胺的生產主要采用化學合成法，其中常見的方法包括霍夫曼降解反應（Hofmann degradation）和腈的催化加氫還原法。

1. 霍夫曼降解法
   霍夫曼降解是一種經典的伯胺合成方法，適用于由酰胺制備對應的胺。該過程首先將癸酰胺（Decanamide）與次氯酸鈉（NaOCl）或次溴酸鈉（NaOBr）在堿性條件下反應，生成異氰酸酯中間體，隨后經水解得到正癸胺。該方法的優點在于反應步驟相對簡單，適合小規模實驗室制備。然而，由于副產物較多，且反應條件較為苛刻，該方法在大規模工業生產中的應用受到一定限制。

2. 腈的催化加氫還原法
   該方法是目前工業上常用的正癸胺生產路線。具體而言，先由庚腈（Heptanenitrile）或壬腈（Nonanenitrile）等短鏈腈化合物通過碳鏈增長反應制得癸腈（Decanenitrile），然后在催化劑（如鎳、鈷或釕基催化劑）存在下進行加氫還原，終得到正癸胺。此方法具有較高的產率和選擇性，適用于連續化大規模生產。

3. 氨解反應
   另一種可行的合成路徑是通過長鏈鹵代烷（如溴代癸烷）與氨（NH?）在高溫高壓條件下進行氨解反應，生成正癸胺。該反應通常需要使用相轉移催化劑以提高反應效率，但由于副產物較多，分離提純成本較高，因此較少用于工業化生產。

生產流程概述

現代工業生產正癸胺主要采用腈的催化加氫還原法，其典型生產流程如下：

1. 原料準備：選用適當的腈類化合物（如癸腈）作為起始原料，并配備氫氣供應系統。
2. 催化加氫：在固定床或流化床反應器中，將癸腈與氫氣在催化劑作用下進行加氫反應，生成粗產物正癸胺。
3. 分離提純：通過精餾塔對反應混合物進行分離，去除未反應的腈類和副產物，獲得高純度正癸胺。
4. 質量檢測：對成品進行氣相色譜分析和純度測定，確保符合工業標準。

工藝改進方向

為了進一步提升正癸胺的生產效率和環保性，近年來的研究主要集中在以下幾個方面：

• 新型催化劑開發：研究人員正在探索更高效的非貴金屬催化劑（如鐵基、鈷基催化劑），以替代昂貴的貴金屬催化劑，降低生產成本。
• 綠色合成工藝：推廣使用更溫和的反應條件，減少能耗和廢棄物排放，提高原子經濟性。例如，采用相轉移催化體系或微波輔助催化技術，縮短反應時間并提高轉化率。
• 廢物回收與循環利用：優化反應后處理工藝，實現催化劑的再生利用，減少廢液和廢氣的排放，提高整體資源利用率。

合成方法	反應類型	優點	缺點
霍夫曼降解法	酰胺水解	實驗室操作簡便	產率較低，副產物多
腈的催化加氫還原法	加氫還原	工業適用性強，產率高	需要高壓氫氣，設備投資較大
氨解反應	鹵代烷氨解	原料易得	副產物多，分離困難

正癸胺的市場現狀與未來發展趨勢

當前市場需求

正癸胺作為重要的有機化工中間體，在全球市場上保持著穩定的增長趨勢。隨著石油、化工、醫藥及農業等行業的持續擴張，正癸胺的需求量穩步上升。尤其是在亞太地區，由于制造業和化工產業的高度發展，中國、印度和東南亞國家成為正癸胺消費的主要市場。此外，歐美市場對高性能表面活性劑、潤滑油添加劑以及環保型阻燃劑的需求增加，也推動了正癸胺市場的擴展。

主要供應商

全球范圍內，正癸胺的生產主要集中在大型化工企業手中。知名供應商包括巴斯夫（BASF）、陶氏化學（Dow Chemical）、阿拉丁（Aladdin）、Sigma-Aldrich、麥克林（Macklin）等。這些公司憑借先進的生產技術和完善的產品供應鏈，在國際市場占據重要份額。在國內，萬華化學、浙江皇馬科技、江蘇凱凌化工等企業也積極布局正癸胺及其衍生化學品的生產，滿足國內市場日益增長的需求。

價格走勢

正癸胺的價格受原材料成本、生產工藝以及市場供需關系的影響。近年來，由于基礎化工原料（如癸腈）價格波動，正癸胺的市場價格存在一定波動。目前，國內市場每噸正癸胺的價格大致在 ￥25,000–￥35,000 之間，而海外進口產品的價格略高，約為 $3,000–$4,500/噸。隨著產能的擴大和工藝優化，預計未來幾年價格將趨于穩定。

未來發展前景

展望未來，正癸胺的應用有望向更加高端和環保的方向發展。一方面，隨著新能源、電子信息和生物醫藥等新興行業的崛起，正癸胺作為功能性化學品的需求將進一步增長。另一方面，各國政府對環境保護的要求日益嚴格，推動企業研發低毒、可生物降解的正癸胺衍生物。此外，納米技術、綠色催化等前沿技術的發展，也將為正癸胺的合成和應用帶來新的突破。

市場因素	當前狀況	未來趨勢預測
市場需求	穩定增長，亞太主導	新興行業帶動需求增長
主要供應商	國際化工巨頭和國內領先企業	國內產能擴大，競爭加劇
價格走勢	中小幅波動	隨產能提升趨于穩定
發展前景	廣泛應用于多個領域	向高端化、綠色化方向發展

正癸胺的未來發展方向

新興應用領域的拓展

隨著科技進步和市場需求的變化，正癸胺的應用正朝著更多元化的方向發展。在新能源領域，正癸胺被認為可以作為鋰離子電池電解液的添加劑，提升電池的充放電性能和安全性。此外，在燃料電池和超級電容器的研發中，正癸胺也被探索作為催化劑載體或界面穩定劑，以增強能量轉換效率。

在生物醫學工程領域，正癸胺及其衍生物在納米藥物輸送系統和基因治療載體中的應用逐漸受到關注。研究表明，正癸胺可以通過修飾形成脂質體或聚合物納米粒子，提高藥物的靶向性和生物相容性。這一特性使得正癸胺在癌癥治療、疫苗遞送等方面展現出巨大潛力。

技術創新與可持續發展

在技術創新方面，研究人員正致力于開發更加高效和環保的正癸胺合成工藝。例如，利用酶催化、電化學還原和光催化等新型手段替代傳統化學合成方法，不僅可以減少高能耗和有害副產物的產生，還能提高反應的選擇性和產率。此外，微反應器技術和連續流動合成技術的應用，也為正癸胺的大規模生產提供了更節能、安全的解決方案。

可持續發展也成為正癸胺產業未來發展的重點方向。隨著“雙碳”目標的推進，行業正加快向綠色化學品轉型。例如，利用可再生原料（如植物油脂）合成癸酸，進而制備正癸胺，已成為一項有前景的技術路徑。同時，回收和再利用廢棄正癸胺及其衍生物的技術也在不斷發展，以減少資源浪費和環境污染。

推動產業升級與政策支持

在全球化工產業結構調整的大背景下，正癸胺產業正經歷從傳統基礎化學品向高附加值精細化學品的升級。企業不斷加大研發投入，推動產品向高性能、功能化方向發展。與此同時，各國政府也在出臺相關政策，鼓勵綠色化工和循環經濟的發展。例如，《中國制造2025》規劃明確提出支持先進化工材料的發展，這無疑將為正癸胺及相關化學品的技術創新和產業升級提供有力支撐。

正癸胺在未來的發展中，將不僅僅局限于現有的應用模式，而是朝著更加智能化、綠色化和高科技化的方向邁進，為多個行業帶來新的變革和機遇。

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