聚氨酯三聚催化劑的市場供應商及產品牌號信息查詢

聚氨酯三聚催化劑的基本概念及其在工業中的作用

聚氨酯三聚催化劑是一種用于促進聚氨酯材料中異氰酸酯基團（—NCO）發生三聚反應的化學助劑。三聚反應是指三個異氰酸酯分子在特定條件下結合，形成具有環狀結構的異氰脲酸酯（Isocyanurate），從而提高材料的熱穩定性、耐化學品性和機械強度。這種反應廣泛應用于聚氨酯泡沫塑料、涂料、膠黏劑和復合材料等領域，以改善產品的性能并拓寬其應用范圍。

在聚氨酯工業中，三聚催化劑的作用至關重要。首先，它能夠有效降低反應溫度，使三聚反應在較低的能量輸入下進行，從而節省生產成本。其次，合適的三聚催化劑可以調控反應速率，避免反應過快導致材料發泡不均勻或產生缺陷。此外，不同類型的三聚催化劑對終產品的性能也有顯著影響，例如某些催化劑可增強材料的阻燃性，而另一些則能提高柔韌性或延長儲存壽命。因此，在實際生產過程中，選擇適當的三聚催化劑對于優化工藝條件和提升產品質量具有重要意義。

目前，市場上的聚氨酯三聚催化劑種類繁多，主要分為有機金屬化合物、叔胺類化合物和離子液體等類別。常見的有機金屬催化劑包括辛酸鉀（Potassium Octoate）、鉀（Potassium Acetate）和雙（二甲氨基乙基）醚（BDMAEE）等，它們在催化效率和反應可控性方面各具優勢。此外，近年來隨著環保法規的日益嚴格，低揮發性、無重金屬殘留的新型催化劑也逐漸受到關注。這些催化劑不僅滿足了工業生產的需要，還符合可持續發展的要求，因此在現代聚氨酯制造領域發揮著越來越重要的作用。

國內外主要聚氨酯三聚催化劑供應商及產品牌號對比

在全球聚氨酯行業中，多家知名化工企業生產和供應各類三聚催化劑，以滿足不同應用場景的需求。以下將介紹國內外主要供應商及其代表性產品，并通過表格形式對比關鍵參數，如催化活性、適用體系、推薦用量及價格區間等。

國外主要供應商

1. BASF（德國巴斯夫）

   • 產品牌號：Polycat?系列
   • 特點：Polycat? 462 是一種高效三聚催化劑，適用于聚氨酯硬質泡沫、噴涂泡沫和模塑泡沫，具有優異的催化活性和良好的儲存穩定性。
   • 推薦用量：0.1–0.5 phr（每百份多元醇）

2. Catalyst & Chemicals (USA)

   • 產品牌號：T-12、T-9、T-15
   • 特點：T-12（辛酸錫）是傳統三聚催化劑，廣泛用于聚氨酯硬泡；T-9（鉀）提供更環保的選擇，適用于水發泡體系；T-15 是一種延遲型催化劑，適合需要較長操作時間的應用。

3. Dow Chemical Company（美國陶氏化學）

   • 產品牌號：NIAX™ A-1、NIAX™ C-4
   • 特點：NIAX™ A-1 是一種強效三聚催化劑，常用于高密度硬質泡沫；NIAX™ C-4 提供較溫和的催化效果，適用于需要平衡發泡速度和固化時間的體系。

4. Evonik Industries（德國贏創）

   • 產品牌號：TEGO? Catalyst系列
   • 特點：TEGO? amine 33 是一種高效的叔胺類三聚催化劑，適用于聚氨酯噴涂泡沫和結構泡沫，具有良好的流動性和均勻的泡孔結構。

國內主要供應商

1. 江蘇美思邦新材料科技有限公司

   • 產品牌號：MSB-77、MSB-88
   • 特點：MSB-77 是一種基于鉀鹽的三聚催化劑，適用于聚氨酯硬泡體系；MSB-88 則是一種改性催化劑，具有較好的延遲催化效果，適合復雜成型工藝。

2. 廣東正大新材料科技股份有限公司

   • 產品牌號：ZD-330、ZD-335
   • 特點：ZD-330 是一種高效三聚催化劑，適用于聚氨酯噴涂泡沫和硬泡板材；ZD-335 則是一種環保型催化劑，不含重金屬，符合RoHS標準。

3. 山東藍星東大化工有限責任公司

   • 產品牌號：LS-69、LS-70
   • 特點：LS-69 是一種基于叔胺的三聚催化劑，適用于聚氨酯軟泡和半硬泡體系；LS-70 則適用于高密度硬泡，具有較強的催化活性。

4. 上海凱茵化工有限公司

   • 產品牌號：KY-330、KY-335
   • 特點：KY-330 是一種通用型三聚催化劑，適用于多種聚氨酯配方；KY-335 是一種延遲型催化劑，適合需要較長乳白時間和開放時間的體系。

主要聚氨酯三聚催化劑產品參數對比表

供應商	產品牌號	催化活性（相對值）	適用體系	推薦用量（phr）	價格區間（元/kg）	環保性
BASF	Polycat? 462	90	硬泡、噴涂泡沫	0.2–0.5	80–120	中等
Dow	NIAX™ A-1	85	高密度硬泡	0.3–0.6	70–110	中等
Evonik	TEGO? amine 33	88	結構泡沫、噴涂泡沫	0.2–0.4	90–130	較高
美思邦	MSB-77	80	硬泡	0.3–0.7	50–80	高
正大新材料	ZD-330	82	噴涂泡沫、硬泡板材	0.2–0.5	60–90	高
山東藍星東大	LS-69	78	軟泡、半硬泡	0.4–0.8	40–70	中等
凱茵化工	KY-330	80	多種聚氨酯體系	0.3–0.6	50–80	高

以上數據為常見產品參數，具體應用時應根據配方需求進行調整。從整體來看，國外品牌如BASF、Dow 和 Evonik 在催化活性和穩定性方面表現較為優異，但價格相對較高；而國內品牌如美思邦、正大新材料和凱茵化工則在性價比方面具有優勢，同時部分產品已達到國際先進水平。

• 產品牌號：KY-330、KY-335
• 特點：KY-330 是一種通用型三聚催化劑，適用于多種聚氨酯配方；KY-335 是一種延遲型催化劑，適合需要較長乳白時間和開放時間的體系。

主要聚氨酯三聚催化劑產品參數對比表

供應商	產品牌號	催化活性（相對值）	適用體系	推薦用量（phr）	價格區間（元/kg）	環保性
BASF	Polycat? 462	90	硬泡、噴涂泡沫	0.2–0.5	80–120	中等
Dow	NIAX™ A-1	85	高密度硬泡	0.3–0.6	70–110	中等
Evonik	TEGO? amine 33	88	結構泡沫、噴涂泡沫	0.2–0.4	90–130	較高
美思邦	MSB-77	80	硬泡	0.3–0.7	50–80	高
正大新材料	ZD-330	82	噴涂泡沫、硬泡板材	0.2–0.5	60–90	高
山東藍星東大	LS-69	78	軟泡、半硬泡	0.4–0.8	40–70	中等
凱茵化工	KY-330	80	多種聚氨酯體系	0.3–0.6	50–80	高

以上數據為常見產品參數，具體應用時應根據配方需求進行調整。從整體來看，國外品牌如BASF、Dow 和 Evonik 在催化活性和穩定性方面表現較為優異，但價格相對較高；而國內品牌如美思邦、正大新材料和凱茵化工則在性價比方面具有優勢，同時部分產品已達到國際先進水平。

聚氨酯三聚催化劑的關鍵參數與選型指南

在選擇聚氨酯三聚催化劑時，需綜合考慮多個關鍵參數，以確保其在特定應用中的佳性能。以下是幾個核心參數及其對催化劑選型的影響：

1. 催化活性

催化活性決定了催化劑促進三聚反應的速度和效率。通常，催化劑的活性越高，所需的添加量越少，反應速率越快。然而，過高的催化活性可能導致反應過快，影響加工窗口期，甚至引發不良的物理性能。例如，BASF 的 Polycat? 462 具有較高的催化活性（相對值約 90），適用于需要快速固化的體系，而美思邦的 MSB-77 活性稍低（約 80），適合需要較長操作時間的配方。

2. 反應溫度

不同催化劑在不同溫度下的催化效果存在差異。一些催化劑在低溫下仍能保持較高的活性，而另一些則需要較高的溫度才能發揮佳作用。例如，Dow 的 NIAX™ A-1 在 60–80°C 下表現出色，而 Evonik 的 TEGO? amine 33 在 40–60°C 范圍內即可有效促進三聚反應。因此，在低溫環境下施工或生產時，應優先選擇低溫適應性強的催化劑。

3. 適用體系

聚氨酯體系可分為軟泡、硬泡、噴涂泡沫、膠黏劑、涂料等多種類型，不同體系對催化劑的要求不同。例如，噴涂泡沫體系通常需要較快的起發速度和較長的開放時間，因此推薦使用具有延遲催化特性的催化劑，如凱茵化工的 KY-335 或正大新材料的 ZD-335。而硬泡體系則更注重材料的熱穩定性和機械強度，因此選用高效三聚催化劑如 Polycat? 462 或 ZD-330 更為合適。

4. 推薦用量

催化劑的推薦用量通常以“每百份多元醇（phr）”表示，合理的用量既能保證反應效率，又能避免過度催化帶來的負面影響。例如，BASF 的 Polycat? 462 推薦用量為 0.2–0.5 phr，而美思邦的 MSB-77 推薦用量為 0.3–0.7 phr。一般來說，高活性催化劑所需用量較少，而低活性催化劑則需要適當增加用量。

5. 價格與性價比

催化劑的價格受原材料、生產工藝和品牌影響較大。國外品牌的催化劑通常價格較高，但其催化效率和穩定性較好，適合高端應用領域。例如，Evonik 的 TEGO? amine 33 價格約為 90–130 元/kg，而國內品牌如凱茵化工的 KY-330 價格僅為 50–80 元/kg，性價比較高。因此，在預算有限的情況下，可以選擇國內優質品牌的產品，以實現成本控制的同時保證質量。

6. 環保性

隨著環保法規的日益嚴格，催化劑的環保性成為選型的重要考量因素。部分傳統催化劑含有重金屬（如錫基催化劑），可能對人體健康和環境造成潛在風險。相比之下，新型環保催化劑如正大新材料的 ZD-335 和美思邦的 MSB-88 不含重金屬，符合 RoHS 標準，更適合綠色制造需求。

7. 儲存穩定性

催化劑的儲存穩定性直接影響其長期使用效果。一些催化劑在高溫或潮濕環境下容易分解，導致活性下降。例如，BASF 的 Polycat? 462 具有良好的儲存穩定性，可在常溫下保存 12 個月以上，而部分國產催化劑的儲存期限相對較短，一般為 6–9 個月。因此，在采購時應注意產品的有效期，并合理安排庫存管理。

8. 應用案例分析

案例一：噴涂泡沫體系

某建筑保溫材料生產企業采用噴涂泡沫技術生產外墻保溫板，要求催化劑具有較快的起發速度和較長的開放時間。經過測試，凱茵化工的 KY-335 表現出良好的延遲催化效果，使噴涂泡沫在施工過程中具有足夠的流動性，同時確保后期固化充分。該企業在調整配方后，成功降低了催化劑用量，并提高了成品的尺寸穩定性。

案例二：硬質泡沫板材

一家家電制造商生產冰箱保溫層，采用連續發泡工藝生產聚氨酯硬泡板材。由于生產線要求較高的生產效率，該公司選擇了 BASF 的 Polycat? 462，該催化劑在 0.3 phr 添加量下即可實現理想的固化速度，縮短了脫模時間，提高了產能。此外，該催化劑還能增強材料的熱穩定性和壓縮強度，使產品更符合節能標準。

綜上所述，選擇合適的聚氨酯三聚催化劑需綜合考慮催化活性、反應溫度、適用體系、推薦用量、價格、環保性及儲存穩定性等因素。通過科學選型，不僅可以優化工藝流程，還能提高產品質量和市場競爭力。

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